漆膜是油液降解形成的產(chǎn)物,在一定的化學(xué)條件和溫度下,以溶解或懸浮狀態(tài)存在油液中,當漆膜超過(guò)了潤滑油的溶解程度時(shí),漆膜就會(huì )析出附著(zhù)在元器件表面。WVD有效結合了靜電吸附凈化技術(shù)和樹(shù)脂交換技術(shù),能有效地去除和預防渦輪機在正常運行過(guò)程中產(chǎn)生的溶解性和非溶性漆膜,使漆膜不能夠產(chǎn)生。WVD的目標是消除漆膜形成的原因。該技術(shù)可在短時(shí)間內最大限度減少漆膜的含量,使含有大量油泥/漆膜的潤滑系統恢復最佳運行狀態(tài)。
| 產(chǎn)品特點(diǎn) 根據MPC或QSA測試,WVD能夠快速吸收溶解和懸浮的潤滑油降解產(chǎn)物 清除大功率渦輪機中的潛在漆膜 在渦輪機正常運行條件下運轉,消除發(fā)生在油冷卻,渦輪機停機時(shí)的漆膜沉淀循環(huán)。 快速減少和預防伺服閥粘附 提高油液清潔度等級 占地面積小,操作簡(jiǎn)單方便 一般用在中型 油箱和維 護模式的DICR濾芯應每 年 更 換一次 維護保養少,可在線(xiàn)運行。 |
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系統技術(shù)參數
| 凈化前后MPC值變化第三方報告
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油泥漆膜污染物的一些主要危害為 閥門(mén)性能不穩定或發(fā)生粘滯 油動(dòng)機性能不穩定 目視玻璃和熱交換器被覆蓋 系統運行溫度升高 節流孔堵塞,影響流量 機械過(guò)濾器性能和壽命降低 軸承和齒輪磨損增加 維護成本和損耗增加 | |
解決方案 |
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靜電吸附去除非溶解性油泥/漆膜
WJD技術(shù)能夠在油質(zhì)降解的過(guò)程中盡早去除不溶性的污染物。實(shí)驗已經(jīng)證明,靜電吸附原理可以在油液循環(huán)過(guò)程中通過(guò)帶電荷顆粒物的流動(dòng)吸附系統中硬的和軟的污染物,讓你的系統遠離油泥/漆膜的污染。與其它同類(lèi)技術(shù)相比,威勝達公司的WJD技術(shù)至少能將油泥/漆膜去除的速度 提升200%。 | 離子交換樹(shù)脂吸附去除溶解性膠質(zhì)物 DICR技術(shù)能 夠去除可溶性的污染物。潤滑系統中的剪切應力會(huì )導致油質(zhì)自動(dòng)降解,這是油泥漆膜污染物產(chǎn)生的根本原因。當存在這些應力時(shí),就會(huì )引起軟性污染,導致控制失靈。對于調峰或周期運行的燃氣輪機,潤骨 油系統中存在低流量的區域,特別容易發(fā)生油質(zhì)降解退化。在停機時(shí)間,由于流最降低,會(huì )在閥上形成油泥/漆膜。而在汽輪機運的時(shí)候,這些油質(zhì)降解的副產(chǎn)品高度可溶,不宜用靜電吸附設備去除。當進(jìn)入至低流量區,又重新變成可溶的膠質(zhì)物而不會(huì )循環(huán)回油箱,而離子吸附DICR 技術(shù)完全能夠去除油中的可溶性污染物。
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現場(chǎng)案例 |
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